原標(biāo)題：“一分鐘”應(yīng)急處置，有效應(yīng)對(duì)晃電險(xiǎn)情

“苯乙烯12臺(tái)機(jī)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)。”


(資料圖)

“硝酸19臺(tái)機(jī)泵投運(yùn)正常”……8月3日，發(fā)生晃電10余分鐘后，吉林石化化肥廠調(diào)度室就陸續(xù)收到多條來自生產(chǎn)裝置機(jī)泵恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)的信息。

晃電發(fā)生后，主控操作人員正在緊張調(diào)整，確保生產(chǎn)短時(shí)間恢復(fù)平穩(wěn)

當(dāng)日17時(shí)06分，受吉林市電網(wǎng)影響，該廠多套生產(chǎn)裝置發(fā)生晃電，94臺(tái)機(jī)泵跳車，部分裝置單元停車、減量。

晃電發(fā)生后，各車間反應(yīng)迅速，立即啟動(dòng)晃電“一分鐘”處置程序，工廠、車間各級(jí)人員第一時(shí)間趕赴現(xiàn)場(chǎng)，組織生產(chǎn)調(diào)整。

晃電造成合成氨裝置生產(chǎn)系統(tǒng)大幅波動(dòng)。1號(hào)氣化爐、過熱爐F1301跳車，600液氮洗單元、700氨合成單元停車。車間管理人員、各崗位操作人員迅速投入應(yīng)急處置?？辗謲徫粌H用18分鐘順利完成備用膨脹機(jī)切換操作，成功彌補(bǔ)因晃電膨脹機(jī)跳車而造成的冷量缺口； 氣化崗位以最快速度調(diào)整氧油比、汽油比等關(guān)鍵工藝指標(biāo)，確保剩余單臺(tái)爐安全運(yùn)行，并穩(wěn)步增加投油量。至21時(shí)30分，1號(hào)氣化爐投油開車，4日零時(shí)，產(chǎn)出合格液氨產(chǎn)品。

現(xiàn)場(chǎng)操作人員密切配合，迅速進(jìn)行工藝調(diào)整。

苯乙烯車間在晃電發(fā)生后，相關(guān)工作人員火速奔赴現(xiàn)場(chǎng)，按程序重新啟動(dòng)跳電機(jī)泵。同時(shí)，車間指派專人留守現(xiàn)場(chǎng)，加強(qiáng)測(cè)爆查漏，防止生產(chǎn)恢復(fù)過程中產(chǎn)生次生事故事件。車間生產(chǎn)主任指揮崗位內(nèi)操，將跳電的機(jī)泵調(diào)節(jié)閥改為手動(dòng)控制，并精準(zhǔn)調(diào)整至正常閥位，防止啟泵瞬間流量過大造成跳機(jī)。在大家通力配合下，僅用45分鐘，裝置生產(chǎn)便恢復(fù)到正常狀態(tài)。

現(xiàn)場(chǎng)人員聽從指揮，機(jī)泵啟動(dòng)前做好確認(rèn)

丁辛醇車間分區(qū)域迅速檢查受晃電影響的設(shè)備狀態(tài)，并組織人員重新啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)泵。車間主任胡遠(yuǎn)明在控制室靠前指揮，組織各單元及時(shí)調(diào)整，對(duì)精餾系統(tǒng)關(guān)鍵指標(biāo)加強(qiáng)監(jiān)控，裝置低負(fù)荷退守。隨著現(xiàn)場(chǎng)晃電機(jī)泵逐步投運(yùn)，各單元生產(chǎn)穩(wěn)步恢復(fù)。18時(shí)，丁辛醇400A投丙烯開車。4日2時(shí)20分，雙套丙烯投運(yùn)正常。截至目前，丁辛醇裝置生產(chǎn)已恢復(fù)至滿負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)。

“晃電發(fā)生后，各級(jí)人員密切配合，處置得當(dāng)，生產(chǎn)恢復(fù)較快。接下來，我們要在全面總結(jié)不足的基礎(chǔ)上，持續(xù)加強(qiáng)‘一分鐘’應(yīng)急培訓(xùn)，以確保崗位員工面對(duì)突發(fā)情況時(shí)，判斷準(zhǔn)確，反應(yīng)迅速，處置精準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)安全退守，這也是裝置長(zhǎng)周期安全平穩(wěn)運(yùn)行的前提保障。” 該廠負(fù)責(zé)人說。（工人日?qǐng)?bào)—中工網(wǎng)記者 彭冰 通訊員 譚欣潔 蘇志堅(jiān)）

標(biāo)簽： 操作人員 反應(yīng)迅速 重新啟動(dòng)