(資料圖)

“真空泵改造后，溫度不高了，用來給泵降溫的直排過濾水撤下了，我們再也不用每班清理地面積水了！”7月1日，在吉林石化公司合成樹脂廠第一ABS裝置PBL單元，指著“升級”后表現(xiàn)良好的真空泵，現(xiàn)場員工喜悅地對記者說。

真空泵是PBL單元“承上啟下”的重要設(shè)備，負責將裝置內(nèi)的氣相丁二烯抽出，輸送至回收系統(tǒng)，但該泵有個問題一直困擾著車間——每當夏季氣溫升高時，它就會出現(xiàn)超溫現(xiàn)象，只能在泵體外殼上通過直排過濾水達到降溫效果。

“真空泵溫度只要超過一定數(shù)值，控制室就會出現(xiàn)報警，繼續(xù)升高會聯(lián)鎖停泵，情況嚴重時，會導致丁二烯回收系統(tǒng)全線停車，給裝置安全平穩(wěn)生產(chǎn)帶來極大隱患。”第一ABS車間主任張子龍介紹。

怎么解決這個問題呢？車間三級工程師張作佳主動請纓，開展專項攻關(guān)。他多次到工廠檔案室查閱真空泵相關(guān)資料，分析設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)，決定將其拆解清理。拆解前，他仔細測量記錄各部位間隙，便于拆解后快速恢復原有狀態(tài)。之后，8名檢修人員小心翼翼拆開泵頭，清理水道內(nèi)部的泥沙和污垢，同時對16個氣閥上積聚的物料進行徹底清理，避免真空泵運行時，因密封效果不好導致溫度升高。

不過，張作佳心里知道，單靠清理其實并不能解決根本問題，“改造循環(huán)水管線才是重中之重，冷卻水流量上去了，換熱效果自然就好了”。但這說來容易做來難——改造多大尺寸的管徑合理？如何確保改造后不會產(chǎn)生新問題？怎樣做到既能加強冷卻效果，又不浪費材料？一連串的問題，都等著他作答。

“改造后的循環(huán)水管線不能大于總管直徑，否則循環(huán)水流速、流量改變后會直接影響冷卻效果……” 最后，通過對比第一ABS裝置、第三ABS裝置設(shè)計圖紙及生產(chǎn)負荷，分析循環(huán)水總管尺寸及原有管徑，張作佳設(shè)計出了新管徑的最佳尺寸。

5月26日，真空泵循環(huán)水管線改造完成，正式投用。經(jīng)持續(xù)監(jiān)控，改造后的真空泵迄今一直保持著平穩(wěn)運行，這意味著此次專項攻關(guān)“大獲成功”。

“以前崗位員工巡檢，經(jīng)過真空泵旁都感覺有股熱風拂過，設(shè)備攻關(guān)后，測量泵體溫度比之前下降20°C左右，不僅為裝置安全穩(wěn)定運行提供了保障，每天還可節(jié)省直排過濾水72噸。”張子龍說。

標簽：