【追夢·一線職工風(fēng)采錄】

厚達(dá)幾米的鉛門，要用多大力氣才能拉開？在山東青島凱能環(huán)?？萍脊煞萦邢薰酒焚|(zhì)管理部，特種設(shè)備檢驗檢測工程師李立青輕輕按下懸掛在門口的遙控鑰匙，原本需要花費(fèi)九牛二虎之力才能拉開的沉重大門自動徐徐打開。


(資料圖)

趙春青 繪

這個鉛門電動裝置是李立青眾多小發(fā)明中的一個。走在凱能環(huán)保的廠區(qū)里，李立青的微創(chuàng)新隨處可見。自2007年加入凱能環(huán)保以來，他編制專用焊接工藝和制造工藝500余項，完成技改60余項，為企業(yè)節(jié)省資金50多萬元。

2003年，李立青開始從事焊接相關(guān)工作，一步步從焊接技工成長為焊接技師、焊接工程師。輾轉(zhuǎn)多家企業(yè)的經(jīng)歷，讓李立青充分接觸了國際、國內(nèi)市場，技術(shù)視野得到不斷拓展。目前，他已持有射線檢測三級證書、超聲波檢測三級證書，以及歐盟認(rèn)證的三級無損檢測職業(yè)資格證書、美國ASNT認(rèn)證的三級無損檢測證書。

在凱能環(huán)保公司從事特種設(shè)備檢驗檢測工作后，他更加深刻地體會到在細(xì)節(jié)上發(fā)揮匠心的重要性。工作中，細(xì)微的焊接缺陷、細(xì)小的安全隱患，都成了他創(chuàng)新的突破口。

2021年，哈爾濱鍋爐廠向凱能環(huán)保公司發(fā)出訂單，要求產(chǎn)品承壓50兆帕，這讓公司的研發(fā)團(tuán)隊犯了難。由于企業(yè)日常生產(chǎn)的產(chǎn)品，承壓要求只有10兆帕，5倍的承壓差距讓研發(fā)人員經(jīng)歷了1個多月的實驗攻堅，才終獲成功。

然而，焊縫檢測，這一新的難題又隨之出現(xiàn)。

產(chǎn)品通過焊縫檢測，才能進(jìn)入承壓實驗環(huán)節(jié)，根據(jù)當(dāng)時的情況，想要如期交貨，只能使用最新引進(jìn)的DR射線數(shù)字成像檢測設(shè)備，但待檢測產(chǎn)品寬度遠(yuǎn)超設(shè)備允許的可進(jìn)入寬度。就在眾人一籌莫展之時，李立青突發(fā)奇想：能不能對設(shè)備承載平臺進(jìn)行微改造，讓待檢測產(chǎn)品在平臺上可以左右移動，這樣寬度的問題就可以迎刃而解。

經(jīng)過研究，李立青帶領(lǐng)團(tuán)隊投入不足5000元，就完成了設(shè)備微改造。僅哈爾濱鍋爐廠一個訂單，就為公司節(jié)約成本15萬元。

“微創(chuàng)新、小革新都可以匯集成大效益?！崩盍⑶嗾f，未來希望可以不斷優(yōu)化公司的生產(chǎn)流程細(xì)節(jié)，讓創(chuàng)新于細(xì)微處結(jié)出碩果。

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