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吉林石化染料廠“周期性體檢”提升設(shè)備完好率（副題）

“本次檢修中發(fā)現(xiàn)氫壓機(jī)主軸瓦超差0.03毫米，施工人員及時(shí)對(duì)減薄軸瓦進(jìn)行更換，使主軸瓦配合間隙在公差范圍內(nèi)，避免了繼續(xù)發(fā)展造成曲軸箱傳動(dòng)部件損壞事件的發(fā)生......”近日，吉林石化染料廠對(duì)MIBK裝置氫壓機(jī)預(yù)知性檢修進(jìn)行“回頭看”，固化經(jīng)驗(yàn)、剖析不足，保障機(jī)組安穩(wěn)優(yōu)運(yùn)行。

“大型機(jī)組設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價(jià)高，一旦‘小病’拖成‘重癥’，會(huì)產(chǎn)生高額檢修費(fèi)用不說，影響安全生產(chǎn)更是頭等大事。” 吉林石化染料廠機(jī)動(dòng)科科長(zhǎng)介紹，為全面提升設(shè)備完好率，該廠秉持“全生命周期設(shè)備健康運(yùn)行”理念，積極構(gòu)建周期性巡檢監(jiān)測(cè)、預(yù)知檢修、維護(hù)保養(yǎng)“三位一體”的設(shè)備體檢服務(wù)平臺(tái)，起到了對(duì)設(shè)備病癥“早發(fā)現(xiàn)、早治療”的作用。

預(yù)知檢修診治“未病”，是對(duì)機(jī)組周期性體檢的重點(diǎn)舉措之一。8月26日，異丁烯（加氫）車間MIBK裝置氫壓機(jī)預(yù)知性檢修進(jìn)入攻堅(jiān)階段，施工人員精細(xì)檢查各傳動(dòng)部件，嚴(yán)格把握每一處細(xì)節(jié)。其中，測(cè)量軸瓦間隙和機(jī)組找正更是個(gè)極其細(xì)致的活兒，需要達(dá)到極高精度，公差要求控制的軸向偏差、水平偏差相當(dāng)于一根頭發(fā)絲的直徑。在吊車配合下，施工人員反復(fù)測(cè)量，使用兩塊千分表，采用壓鉛絲法和雙表找正法，耐心細(xì)致地進(jìn)行找正，確保準(zhǔn)確度。

三級(jí)巡檢“把脈問診”，是發(fā)現(xiàn)和處理隱患的有效途徑。該廠結(jié)合不同設(shè)備特點(diǎn)，強(qiáng)化關(guān)鍵設(shè)備、關(guān)鍵機(jī)組的周期性運(yùn)行巡檢管理。建立了操作人員日常巡檢、維護(hù)人員周期巡檢、技術(shù)人員精密巡檢的設(shè)備運(yùn)行“三級(jí)”巡檢制度，通過“聽摸查看聞”等狀態(tài)監(jiān)測(cè)為設(shè)備體檢，早期“預(yù)知”設(shè)備潛在隱患，確保設(shè)備不“帶病”上崗。苯酚車間員工在巡檢中解決了空壓機(jī)軸承振動(dòng)大問題；異丁烯加氫車間設(shè)備人員在全方位巡檢中發(fā)現(xiàn)P-501A丙酮輸送泵電動(dòng)機(jī)軸承震動(dòng)值超標(biāo)，發(fā)現(xiàn)是軸承保持架裂紋，通過及時(shí)檢修杜絕了設(shè)備事故的發(fā)生。

通過抓好機(jī)泵、電機(jī)、重大機(jī)組、特種設(shè)備維護(hù)周期性體檢，挖掘?qū)ふ译[性問題，提高了設(shè)備使用壽命，設(shè)備檢修維護(hù)費(fèi)用逐年下降，為企業(yè)生產(chǎn)裝置的平穩(wěn)運(yùn)行和降本增效打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。2014年至今，該廠電動(dòng)機(jī)無責(zé)任燒損為零、設(shè)備完好率達(dá)99.26%。

標(biāo)簽： 施工人員 設(shè)備事故 操作人員