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“投資綠色，值嗎？”

中國(guó)石化四機(jī)公司用持續(xù)10余年的綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展給出答案——以用地集約化、原料無害化、生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化為目標(biāo)，從末端治理到源頭管控，把節(jié)能減排嵌入生產(chǎn)流程、把綠色驅(qū)動(dòng)融入制造過程，將綠色變成創(chuàng)造力、生產(chǎn)力，用生產(chǎn)“含綠量”提升發(fā)展“含金量”。

眼下，四機(jī)公司處處透著“綠”的生機(jī)。樹木蔥郁、花草繁盛，釋放著春天的活力，包圍著一個(gè)個(gè)忙碌的生產(chǎn)車間。

在企業(yè)西廠區(qū)涂裝廠外，沿著車間外墻，工人們正在架設(shè)一排長(zhǎng)長(zhǎng)的架子，幾個(gè)白色活性炭炭箱等待安裝，這里正在建設(shè)的是涂裝廢氣提標(biāo)改造（VOCs治理）項(xiàng)目。今年7月，涂裝廢氣處理提標(biāo)改造項(xiàng)目將全面投入運(yùn)行。

在企業(yè)熱加工廠，淬火加工時(shí)的滾滾油煙不見了，車間里變得干凈整潔。大變化只因一個(gè)小改變。

為進(jìn)一步節(jié)能減排、提高產(chǎn)品性能，熱加工廠積極對(duì)設(shè)施和材料“雙優(yōu)化”，在末端治理上，配置廢氣凈化裝置，在源頭減排上，尋找可以替代柴油的綠色淬火介質(zhì)。

切削液是金屬加工必需品，也是這一生產(chǎn)過程的主要污染源。為了減少切削液使用量，工人們?cè)煤＞d過濾使用后的切削液，過濾掉其中的雜質(zhì)，再循環(huán)使用?！巴赁k法”雖好，物理過濾卻無法改變其化學(xué)成分，污染防范和處置起來仍不簡(jiǎn)單。

2022年7月，工人們的“土辦法”升級(jí)成了“新系統(tǒng)”。四機(jī)公司購(gòu)入切削液在線凈化設(shè)備，在生產(chǎn)中將使用過的切削液集中收集，邊凈化、邊回用?！皟艋O(shè)備一上線，全年就減少了一半的切削液使用。”公司安全環(huán)保部副主任黃宇飛說，使用量大幅減少，不僅減低了成本，也減輕了廢液處置壓力。

“既要開發(fā)‘金山銀山’，更要保護(hù)好‘綠水青山’。”近年來，四機(jī)公司把眼光投向“電動(dòng)革命”：推動(dòng)壓裂裝備從柴油驅(qū)動(dòng)向電驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)變。公司研制出的5000型電動(dòng)壓裂橇組，成功解決了壓裂施工中功率提升難、運(yùn)維成本高、節(jié)能環(huán)保受限等難題。更令人驚喜的是，5000型電動(dòng)壓裂橇組在環(huán)保、噪音、節(jié)能等方面優(yōu)勢(shì)凸顯，與常規(guī)柴油壓裂裝備相比，單段施工成本下降24%，昔日轟鳴的壓裂施工現(xiàn)場(chǎng)變得靜悄悄，也更加環(huán)保。

“我們將以打造更經(jīng)濟(jì)更高效的綠色能源裝備為己任，服務(wù)國(guó)家‘雙碳’戰(zhàn)略，投身國(guó)家能源綠色開發(fā)?！彼臋C(jī)公司總經(jīng)理張國(guó)友堅(jiān)定地說，企業(yè)將繼續(xù)探索綠色發(fā)展之道，以綠色技術(shù)、綠色制造擁抱“零碳”未來。

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