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隨著最后一噸箱包板材料ST-571ABS產(chǎn)品下線，8月24日，吉林石化合成樹(shù)脂廠1200噸箱包板材料ABS產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)順利完成。箱包板材ABS樹(shù)脂，是該廠針對(duì)江浙地區(qū)旅行箱加工領(lǐng)域需求，?開(kāi)發(fā)的一款專(zhuān)用料新產(chǎn)品，在投放市場(chǎng)后，經(jīng)過(guò)4批次生產(chǎn)優(yōu)化，產(chǎn)品定型，達(dá)到用戶(hù)技術(shù)要求，完全替代了進(jìn)口和外資企業(yè)產(chǎn)品。

箱包板材ABS具有高韌性、高剛性、良好回用性等性能，適合箱包板材擠出機(jī)真空吸塑成型。接到1200噸箱包板材ABS產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)后，吉林石化合成樹(shù)脂廠高度重視，生產(chǎn)科室與第二ABS車(chē)間結(jié)合工廠實(shí)際，制定了切實(shí)可行的生產(chǎn)方案。

“生產(chǎn)箱包板材ABS，對(duì)所需中間產(chǎn)品SAN樹(shù)脂性能要求高，我廠只有第二套ABS裝置5/6SAN單元具備生產(chǎn)條件”，車(chē)間副主任林長(zhǎng)松介紹，為了生產(chǎn)符合要求的SAN料，車(chē)間工藝人員一起編制牌號(hào)切換方案和操作卡，對(duì)SAN生產(chǎn)配方進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，關(guān)鍵工藝指標(biāo)全程跟蹤，實(shí)現(xiàn)了中間產(chǎn)品SAN料的順利生產(chǎn)。

合格的SAN產(chǎn)品輸送到混煉料倉(cāng)后，車(chē)間副主任汪志祥立即組織開(kāi)始生產(chǎn)箱包板材料。他們嚴(yán)格按照方案更改配方、配置化學(xué)品、包裝過(guò)渡料及合格板材料，注重細(xì)節(jié)，層層把關(guān)。操作人員每小時(shí)對(duì)擠出機(jī)真空口、模頭進(jìn)行巡檢及清理操作，認(rèn)真確認(rèn)包裝批號(hào)及噴碼，確保生產(chǎn)過(guò)程受控。

在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，ABS樹(shù)脂研發(fā)中心科研人員全過(guò)程跟蹤，精心測(cè)試牌號(hào)切換過(guò)程中產(chǎn)品的質(zhì)量，指導(dǎo)車(chē)間進(jìn)行操作，控制產(chǎn)品質(zhì)量。

經(jīng)過(guò)5天24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)，工廠圓滿(mǎn)完成了1200噸箱包板材ABS產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃。該產(chǎn)品將運(yùn)輸?shù)浇愕貐^(qū)用戶(hù)手中，滿(mǎn)足下游企業(yè)的生產(chǎn)需求。

標(biāo)簽： 合成樹(shù)脂 車(chē)間副主任 中間產(chǎn)品