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原標題:吉化有機合成廠消除夏季高產(chǎn)瓶頸 促乙丙橡膠量效提升

工人日報-中工網(wǎng)記者 彭冰 通訊員 徐陽 

進入伏天后,各地開啟“炙烤模式”。吉林石化有機合成廠乙丙橡膠裝置克服夏季高負荷生產(chǎn)瓶頸,抓住二元膠市場有利時機合理優(yōu)化排產(chǎn),提高生產(chǎn)負荷0.2t/h,預計整個夏季增產(chǎn)J-0010牌號乙丙橡膠400噸,增效500萬元。

“這得益于我們從2021年開始,積極研究攻克冰機運行難題,實現(xiàn)雙臺冰機保持良好狀態(tài)“雙運行”,為乙丙橡膠高負荷生產(chǎn)創(chuàng)造了必要條件。”該廠副廠長李紅軍說。

   

據(jù)了解,生產(chǎn)J-0010牌號乙丙橡膠產(chǎn)品與其它牌號相比需要高冷量。一直以來,乙丙橡膠裝置采用一臺冰機單獨運行的方式,操作上較容易,卻制約了裝置生產(chǎn)穩(wěn)定運行和夏季高負荷運行。“如果能修復1#冰機,既能作為備機保運,又可與3#冰機同時使用,高溫天氣也能實現(xiàn)裝置穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)。”在每周必開的乙丙橡膠攻關(guān)會上,李紅軍的想法受到攻關(guān)組高度重視,并將其作為重點瓶頸問題,著力深“查”、細“研”、根“除”。

   

攻關(guān)組一邊對1#冰機的實際情況進行系統(tǒng)性排查,一邊與設備廠家多次視頻交流,發(fā)現(xiàn)冰機油路故障、油冷器泄漏、電機振動大、回油系統(tǒng)優(yōu)化等問題16項。在裝置停車檢修期間,攻關(guān)組組織檢修人員對油冷器進行更新,并在各專業(yè)協(xié)同配合下,先后解決了系統(tǒng)中氨和油液位調(diào)整、自控系統(tǒng)及報警參數(shù)設定、邏輯控制優(yōu)化等問題。在與儀表、電氣、廠家進行多次反復“會診”分析和調(diào)試后,于2021年底實現(xiàn)1#冰機試運正常。

   

與此同時,乙丙橡膠車間班子共同學習控制系統(tǒng)知識,并由車間主管主任帶隊開展人員操作培訓,采取“定人、定時、定目標”的方式抓實培訓效果,利用現(xiàn)場仿真模擬的形式強化實際操作,先后對冰機崗位進行3輪全員培訓,使崗位員工能夠熟練操作,保證雙臺冰機“雙運行”系統(tǒng)穩(wěn)定。

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