(資料圖)

原標(biāo)題:

天津LNG二期項目:6號和8號罐隔震橡膠墊安裝技術(shù)達國內(nèi)領(lǐng)先水平

中新財經(jīng)6月27日電  記者27日從中建電力獲悉,由其承建的天津LNG二期項目6號和8號儲罐土建工程穹頂澆筑作業(yè)即將完成。這也意味著6號和8號儲罐土建施工進入完工倒計時。

天津LNG二期項目是國家發(fā)改委推進的“國家天然氣基礎(chǔ)設(shè)施互聯(lián)互通”重點項目、天津市重點工程,項目總體規(guī)劃建設(shè)6座22萬立方米儲罐。該項目建成后將成為京津冀魯豫地區(qū)天然氣冬季保供的重要基地,極大增強華北及周邊區(qū)域天然氣供應(yīng)和應(yīng)急調(diào)峰能力。

中建電力天津LNG二期儲罐項目經(jīng)理鄭呈龍介紹稱,由其承建的6號和8號儲罐高達62.4米,寬96.4米。在接樁施工階段,項目就面臨挑戰(zhàn):傳統(tǒng)施工方法安裝工序繁瑣、安裝精度保障性差、安裝效率低。

針對此問題,項目團隊迅速調(diào)整思路,耗費15天時間在傳統(tǒng)施工方法上引入大型設(shè)備下部定位板錨栓直埋技術(shù),根據(jù)LNG儲罐隔震橡膠墊的特點及特性,對隔震橡膠墊安裝技術(shù)進行了創(chuàng)新。

設(shè)計推行了隔震橡膠墊下部組件直埋工藝,下部組件的直埋后,直接進行橡膠墊與預(yù)埋的下部組件機械連接,減少了定制定位模具、安裝模具及預(yù)留管、預(yù)留孔清理等工序,有效保障橡膠墊安裝精度質(zhì)量,提升施工效率,同時實現(xiàn)了隔震橡膠墊在后期維護時可進行替換功能。該項技術(shù)突破了傳統(tǒng)的接樁施工工藝,經(jīng)建筑業(yè)協(xié)會評定達到國內(nèi)領(lǐng)先水平。

此外,承臺施工時,項目團隊還采用鋼筋網(wǎng)支撐排架設(shè)計,大直徑鋼筋機械連接、承臺變截面位置鋼筋安裝穿插施工等優(yōu)化方案,以保障施工安全和質(zhì)量,降低施工難度,節(jié)省了15天施工工期。

天津LNG二期儲罐項目計劃于2023年建成投產(chǎn),投產(chǎn)后天津LNG的液化天然氣存儲能力將達到154萬立方米,單日外輸能力將達到7000萬立方米,年處理能力可達1200萬噸,比現(xiàn)有能力提升近一倍。(記者 龐無忌)

標(biāo)簽: