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吉林石化公司煉油廠：精準(zhǔn)優(yōu)化裝置負(fù)荷 經(jīng)濟(jì)效益不降反增

工人日報-中工網(wǎng)記者 彭冰 通訊員 楊志達(dá)

4月20日，經(jīng)過精細(xì)調(diào)整，吉林石化公司煉油廠延遲焦化裝置加工負(fù)荷比正常工況下降100噸／天，但油漿摻煉比例同比提升5．7％、石油焦收率同比提高1．9％，按目前石油焦價格計算，每月可實現(xiàn)增效483萬元。

面對較高的油漿摻煉比例，車間是如何做到的？“這得益于工廠全面開展的增產(chǎn)石油焦技術(shù)攻關(guān)，對裝置的加工負(fù)荷、原料組成以及循環(huán)比進(jìn)行了合理優(yōu)化?！奔质緹捰蛷S延遲焦化車間副主任嚴(yán)章東說。

據(jù)了解，隨著供給側(cè)改革的深入以及環(huán)保政策的制約，石墨碳素資源稀缺，價格飛漲，而石墨碳素制品的原料正是石油焦。年初以來，石油焦市場需求持續(xù)上漲，價格堪比柴油，成了名副其實的“黑金”。

該廠緊盯市場變化，面對石油焦市場利好行情，結(jié)合自身裝置生產(chǎn)實際、物料平衡和罐存情況，積極制定優(yōu)化方案，科學(xué)完善優(yōu)化數(shù)據(jù)，細(xì)致擺布渣蠟油平衡，緊鑼密鼓做好生產(chǎn)優(yōu)化調(diào)整，最大限度高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)石油焦，努力實現(xiàn)煉化企業(yè)效益最大化。

“按照思維慣性，高負(fù)荷生產(chǎn)將會帶來高效益?！眹?yán)章東說，但總結(jié)以往延遲焦化裝置生產(chǎn)經(jīng)驗，攻關(guān)小組發(fā)現(xiàn)高負(fù)荷運行時，裝置壓縮機(jī)和焦炭塔焦高均存有較大安全風(fēng)險隱患，不但不利于裝置安全平穩(wěn)運行，同時無法將三套催化油漿全部摻煉，造成了經(jīng)濟(jì)效益流失。

“既然無法上提裝置負(fù)荷，那我們就嘗試下調(diào)加工量，提高循環(huán)比、降低蠟油的方法，來增產(chǎn)石油焦?！痹谠霎a(chǎn)石油焦技術(shù)攻關(guān)會上，副廠長周波提出了自己的攻關(guān)想法。

思路一變天地寬，攻關(guān)小組迅速轉(zhuǎn)變攻關(guān)方向，嘗試下調(diào)裝置運行負(fù)荷，經(jīng)過精心測算、深度分析、科學(xué)論證，動態(tài)調(diào)整壓縮機(jī)最佳運行工況，積極優(yōu)化消泡劑注入劑量，努力降低焦炭塔泡沫層高度。同時，嚴(yán)格按照“降重油”的工作目標(biāo)，合理提高裝置油漿摻煉比，實現(xiàn)三套催化油漿全部摻煉，為工廠增創(chuàng)效益創(chuàng)造有利條件。

下好生產(chǎn)優(yōu)化“一顆子”，盤活物料平衡“一盤棋”。該廠通過開展增產(chǎn)石油焦技術(shù)攻關(guān)，降低裝置運行負(fù)荷，取得了油漿停止外賣、蠟油收率降低、經(jīng)濟(jì)效益增高三項攻關(guān)成果。

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