既有結(jié)構(gòu)加固改造過程中,構(gòu)件加大截面加固,上部結(jié)構(gòu)新增構(gòu)件、房屋加層接柱、增設(shè)剪力墻等都涉及植筋操作。“植筋”是實現(xiàn)新舊砼構(gòu)件連接的有效方法;已廣泛應(yīng)用于既有建筑物的加固改造工程,但植筋實際施工往往遇到很多問題,接下來我們?yōu)榇蠹医榻B常見植筋問題的處理辦法。

Q1原砼構(gòu)件最小厚度無法滿足鋼筋錨固深度

解決辦法:

1)根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》(GB 50367-2013)第15.2.3條公式,降低植筋抗拉強度的設(shè)計值,減少鋼筋錨固深度。

2)在植筋端頭加螺帽和墊片,增強鋼筋的錨固效果,做法參考詳圖一。

(圖一)

根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》(GB 50367-2013)第15.2.3條公式,采用較小直徑鋼筋,減少鋼筋錨固深度;例如某工程新增梁與原砼梁連接,2根直徑18(計算面筋450)用3根14鋼筋代替,原砼梁構(gòu)件最小寬度帶滿足鋼筋直徑14 的錨固深度要求,做法參考詳圖二。

(圖二)

Q2原構(gòu)件鋼筋過密,新增鋼筋植入困難

解決辦法:

1)移位植筋,例如某工程需在樓層位置處新增鋼梁、砼梁,但原梁柱節(jié)點處鋼筋密集,無法植入,采用增設(shè)牛腿的辦法使得植筋位置離開梁柱節(jié)點區(qū)域,從而降低植筋的難度,做法參考詳圖三。

(圖三)

2)通過鋼筋合理布置,使得原構(gòu)件鋼筋密集處僅植入較小直徑的鋼筋,例如某工程的柱加大截面縱向鋼筋植入首層梁底,根據(jù)現(xiàn)場情況見圖四,原梁底筋過密,原梁箍筋間距僅約100mm,原梁縱筋間距僅約10~50mm。柱加大截面新增縱向鋼筋無法植入梁底,本項目將新增受力縱筋盡可能布置截面四角,直接穿過樓板,柱加大截面在梁底區(qū)域僅配置較小直徑的構(gòu)造鋼筋,做法參考詳圖五。

(圖四)

(圖五)

Q3植筋膠的性能參數(shù)控制

解決辦法:

植筋膠的性能是植筋技術(shù)的關(guān)鍵之一,結(jié)構(gòu)膠的長期使用性能鑒定應(yīng)符合下列要求:

1)對設(shè)計使用年限為30年的結(jié)構(gòu)膠,應(yīng)通過耐濕熱老化能力的檢測。

2)對設(shè)計使用年限為50年的結(jié)構(gòu)膠,應(yīng)通過耐濕熱老化能力和耐長期應(yīng)力作用能力的檢驗。

3)對承受動荷載作用的結(jié)構(gòu)膠,應(yīng)通過抗疲勞能力檢驗。

植筋膠的選用需經(jīng)過嚴(yán)格審查和進行試驗后確定,除了強度要求以外還應(yīng)確保耐久性要求??ū局步钅z通過國家級檢測中心檢驗,膠體各項性能出眾,具有以下特點:

1、通過40項國家檢測,包括了行業(yè)內(nèi)最嚴(yán)格的工程結(jié)構(gòu)加固材料安全性鑒定。

2、卡本植筋膠采用負(fù)壓工藝,膠體細(xì)膩絲滑、無氣泡和分層,混合更加均勻。

3、觸變性好,低溫(0攝氏度以上)容易攪拌,40攝氏度高溫不流掛。

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Q4既有砼基材質(zhì)量控制

解決辦法:

1)基材孔表面溫度應(yīng)符合膠粘劑使用說明書要求;基材孔表面含水率應(yīng)符合膠粘劑使用說明書要求。

2)砼基材質(zhì)量當(dāng)新增構(gòu)件為懸挑結(jié)構(gòu)構(gòu)件時,其原構(gòu)件混凝土強度等級不得低于C25;其他結(jié)構(gòu)構(gòu)件時,其原構(gòu)件混凝土強度等級不得低于C20。

3)若有局部缺陷,應(yīng)先進行補強或加固處理后再植。

Q5施工溫度控制

解決辦法:

長期使用溫度不應(yīng)高于60℃,植筋焊接應(yīng)在注膠前進行。若個別鋼筋確需后焊時,除應(yīng)采取斷續(xù)施焊的降溫措施外,尚應(yīng)要求施焊部位距注膠孔頂面的距離不應(yīng)小于15d且不應(yīng)小于200mm;同時必須用冰水浸漬的多層濕巾包裹植筋外露的根部植筋技術(shù)中的鋼筋。

總結(jié)

植筋施工質(zhì)量好壞直接影響新舊砼構(gòu)件的連接,植筋無論從施工技術(shù)角度還是設(shè)計角度都是十分成熟的,但設(shè)計很容易忽視施工可能遇到的困難,希望本文介紹的情況給大家?guī)砀鄮椭蛥⒖肌?/p>

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