“科技創(chuàng)新，三十而‘礪’。中聯(lián)重科將在新一輪技術(shù)革命中砥礪前行，面向未來，著力打造世界級先進制造企業(yè)?！?/p>


(資料圖片)

5月11日，全球規(guī)模最大、品種最全的工程機械產(chǎn)業(yè)基地——湘江新區(qū)中聯(lián)智慧產(chǎn)業(yè)城在湖南長沙亮相。同日，中聯(lián)重科科技成果和智能制造成果展拉開序幕。

“新城”中，中聯(lián)重科黨委書記、董事長詹純新宣告，中聯(lián)重科正著力打造一家“新企業(yè)”——先進制造未來企業(yè)。

從科研院所到全球化企業(yè)，掌握國際“話語權(quán)”

在12000公里距離的太平洋彼岸，能靈活操控位于中國長沙的挖掘機，這是中聯(lián)重科5G挖掘機遠程操控的“距離”。平均6分鐘下線一臺挖掘機，代表了中聯(lián)重科智能產(chǎn)線的生產(chǎn)速度。

“我們的裝備制造業(yè)，正在數(shù)字經(jīng)濟新賽道上飛奔?！敝新?lián)重科副總裁付玲說。

中聯(lián)重科，一家將深化體制革新、矢志科技創(chuàng)新、致力全球圖新、謀劃未來更新展現(xiàn)得淋漓盡致的企業(yè)。

1992年，中聯(lián)重科由原建設(shè)部長沙建機院轉(zhuǎn)制建成，著力探索“科技產(chǎn)業(yè)化、產(chǎn)業(yè)科技化”道路。

邊走邊試，它成了我國科研院所改制里最典型的典型，刷新了世界工程機械產(chǎn)業(yè)生態(tài)，躍居全球工程機械前5強，自主研制出全球最長101米碳纖維臂架泵車、我國首臺3200噸級履帶式起重機、全球首臺萬噸米級上回轉(zhuǎn)塔機、全球最大噸位全地面起重機等一系列大國重器。

不斷提升核心技術(shù)自主化率，中聯(lián)重科批量式攻克機、電、液關(guān)鍵技術(shù)和前沿技術(shù)，建立了國際標(biāo)準(zhǔn)化組織起重機技術(shù)委員會秘書處，修訂及制定500多項國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、17項國際標(biāo)準(zhǔn)。

未來企業(yè)，打造世界級工程機械綜合“產(chǎn)床”

全面“上線”的中聯(lián)智慧產(chǎn)業(yè)城，正是詹純新所構(gòu)想的先進制造未來企業(yè)的核心載體。

土方機械園智能裝配車間，現(xiàn)代化廠房寬敞明亮，工業(yè)機器人靈動作業(yè)，智能搬運機器人有序穿梭……“這是全球唯一一家覆蓋挖掘機全工藝流程智能制造工廠。哪怕一顆小螺絲釘原材料，都由物流配送機器人完成。智能排產(chǎn)、工業(yè)AI、數(shù)字孿生、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等前沿技術(shù)在這里全面應(yīng)用?！敝新?lián)重科副總裁袁野說。

像這樣全球領(lǐng)先的燈塔工廠，智慧產(chǎn)業(yè)城里有8個，匯聚了300條智能產(chǎn)線，600多項產(chǎn)線專利技術(shù)。

智能化、數(shù)字化、綠色化升級，產(chǎn)業(yè)城形成了4大主機園區(qū)、4大關(guān)鍵零部件中心和8大國家級科研創(chuàng)新平臺，以及1個國際標(biāo)準(zhǔn)秘書處構(gòu)成的先進制造產(chǎn)業(yè)集群。

“全面投產(chǎn)后，它將成為全球規(guī)模最大、品種最全的工程機械綜合產(chǎn)業(yè)基地。未來，它還將實現(xiàn)每7.5分鐘生產(chǎn)一臺高空作業(yè)機械，每18分鐘制造一輛汽車起重機，每20分鐘打造一臺臂架泵車。這也意味著世界上擁有了一個規(guī)模最大、品種最全的工程機械綜合產(chǎn)床?！备读嵴f。

一起“跳舞”，硬核展現(xiàn)“科技嘉年華”

中聯(lián)智慧產(chǎn)業(yè)城全面“上線”日，也是自主研發(fā)裝備的“嘉年華”時。

土方機械制造、高空作業(yè)機械智造、混凝土泵送機械、工程起重機械等4大園區(qū)里，自主研發(fā)的機械裝備完全“靜不下來”。

以凌致系列混凝土攪拌站、超大噸位挖掘機、系列工程起重機為代表的“上新”裝備，輪番“炫技”，展現(xiàn)科技硬實力。

“科技嘉年華”展呈現(xiàn)了中聯(lián)重科自主研發(fā)的500多款項高精尖智能產(chǎn)品和創(chuàng)新成果，包括全球首臺純電動越野輪胎起重機等60多臺套新能源裝備，13臺套自主研發(fā)、行業(yè)首創(chuàng)的新能源關(guān)鍵零部件。

“行走”的展覽中，科技日報記者還看到了中聯(lián)重科打造的我國首個綠色智慧施工工地，在不到千平方米的區(qū)域里，可協(xié)同完成“挖掘—澆筑—吊裝—裝飾”全流程自主全無人施工。

“這是未來綠色智慧工地的新場景。我們在行業(yè)內(nèi)首創(chuàng)了支持多種類工程裝備及多場景作業(yè)工法的iCES-智能調(diào)度系統(tǒng)，可有效提升設(shè)計端到施工端的協(xié)同效率，技術(shù)水平國際領(lǐng)先?！敝新?lián)重科中央研究院技術(shù)研究中心副主任于曉穎說。（記者 俞慧友）

標(biāo)簽：